Hoe de basisindicatoren van hars beoordelen?

De verschijning van hars : De meeste kunnen worden gemaakt om waterwit en transparant te zijn, en die gemodificeerd door een kleine hoeveelheid speciale monomeren zijn lichtgeel of melkachtig wit. Het is bijvoorbeeld gemodificeerd met E-10 (tertiair glycidylcarbonaat) als een hars met een lage viscositeit en een hoge vaste stof om de glans, volheid en weersbestendigheid te verbeteren. Aangepast met (meth)acrylonitril of (meth)acrylamide om de hechting en pigmentdispersie te verbeteren, zal er een kleine hoeveelheid geel zijn. Modificatie met gechloreerd polypropyleen om de hechting aan PP-plastic te verbeteren, produceert een melkachtige witheid. Onder normale omstandigheden zal de gemodificeerde E-10 alleen worden gebruikt op PU-verf, en een paar worden gebruikt op bakverf (omdat deze -OH-waarde bevat). (Meth)acrylonitril of (meth)acrylamide worden gebruikt op moffellakken die een betere hechting op metalen of inkten vereisen met betere bevochtigende en dispergerende pigmenten.

Daarom kunnen we de eigenschappen eenvoudig beoordelen aan de hand van het uiterlijk van de hars.

1. Vaste inhoud: meestal worden 50% tot 70%, 40% en 80% ook geproduceerd, volgens gebruikersvereisten, kan worden gemaakt in verschillende vaste inhoud. Onder normale omstandigheden wordt een hoog vastestofgehalte gebruikt om vernissen en vernissen te maken. De vaste stof wordt gebruikt als effen kleur verf en aflak. Low solids worden meestal gebruikt op zilververven en primers.

2. Viscositeit: De grootte van de viscositeit weerspiegelt de grootte van het molecuulgewicht. Om de prestaties van de hars na het schilderen te garanderen, moet de viscositeit van de thermoplastische hars hoger zijn (omdat deze vluchtig en drogend is), en moet de viscositeit van de hydroxyacrylhars, vooral de thermohardende acrylhars, lager zijn (omdat het is verknoopt en uitgehard, het latere molecuulgewicht zal zijn. De controle van de viscositeit hangt volledig af van het gebruik en de prestatie-eisen van de hars, zoals hars voor inkt, vooral zeefdruk, de harsviscositeit moet klein zijn en de droogsnelheid moet langzaam zijn om te voorkomen dat het scherm verstopt raakt.Voor transparante plamuur is een hoog molecuulgewicht en een hoge viscositeit vereist.Omdat het dik moet worden aangebracht om het neerslaan van pigmenten en vulstoffen te voorkomen.Onder normale omstandigheden, onder normale omstandigheden, lage viscositeit wordt gebruikt om vernissen en vernissen te maken Gemiddelde viscositeit om effen verf, topcoats te maken. Hoge viscositeit worden meestal gebruikt op zilververven en primers M elke gebruiker zoekt alleen onmiddellijke voordelen, in de hoop de harsviscositeit zo groot mogelijk te maken, zodat meer oplosmiddel kan worden toegevoegd om de verfkosten te verlagen. Glans, egalisatie, verwerkbaarheid en mengbaarheid kunnen echter worden opgeofferd.

3. Zuurwaarde: De zuurwaarde van de hars is ook een van de belangrijke indicatoren van de hars. Over het algemeen geldt: hoe hoger het zuurgetal, hoe sterker de hechting aan het metalen substraat, hoe beter de bevochtiging en dispergeerbaarheid van het pigment en de vernetting van de verf. Hoe hoger de graad en snelheid, hoe onstabieler de opslag. Verschillende toepassingen van harsen stellen ook strenge eisen aan de zuurwaarde. Zo vereisen harsen voor aluminiumpoederverven lagere zuurwaarden, vooral huishoudelijke aluminiumpoeders. Een lage zuurwaarde van harsen kan aluminiumpoeder en hars tijdens opslag vermijden. Zure reactie, die de witheid en zelfs gelering aantast. Daarom wordt de zuurwaarde van de hars die voor aluminiumpoederverf wordt gebruikt, over het algemeen onder de 2 mg KOH/g gehouden. Bij gebruik als afdichtingsvernis op het oppervlak van gegalvaniseerd metaal, vereist het een hoge zuurwaarde om een ​​betere hechting en een elektrostatisch spuiteffect te bereiken.

4. Hydroxylgehalte: Hydroxyl is een actieve functionele groep aan de zijketen van acrylhars die wordt gebruikt voor naverknoping. Over het algemeen bevatten hydroxylacrylhars en thermohardende acrylhars -OH-groep, en sommige thermoplastische acrylharsen bevatten ook een kleine hoeveelheid -OH, voornamelijk Verhoog de polariteit van de hars, verbeter de hechting en bevochtiging en dispergeerbaarheid van de verffilm. De hoeveelheid -OH heeft een grote invloed op de verknopingsdichtheid van de coating. Als de -OH groot is, is de verknopingsdichtheid groot en zijn de chemische en mechanische eigenschappen van de verffilm goed, en vice versa. Het algemene OH-gehalte van thermohardende acrylharsen ligt tussen 1,5% en 2,5%. Doordat het molecuulgewicht na het bakken snel toeneemt, is er geen behoefte aan een te hoge -OH-waarde; het algemene OH-gehalte van hydroxyacrylharsen ligt tussen 2% en 4%. , teveel zal de kosten van verharder verhogen. Aangezien de hydroxylgroep wordt gebruikt als een functionele groep voor latere verknoping, is de verdeling van zijn hoofdketen erg belangrijk voor zijn prestatie. Het is noodzakelijk om op elke moleculaire keten minimaal twee -OH-waarden te eisen, zodat het na verknoping een ruimtelijke netwerkstructuur kan worden.

5. Glasovergangstemperatuur: Tg vertegenwoordigt de kritische temperatuur waarbij de verffilm overgaat van plasticiteit naar stijfheid. Alle acrylharsen hebben een Tg-punt. In het algemeen wordt alleen de Tg van de thermoplastische hars gemarkeerd, omdat de thermoplastische hars een luchtdrogende hars is en de Tg niet verandert na drogen. De Tg-waarde van de vernetbare hars zal veel toenemen na het drogen, dus de Tg van de thermohardende en hydroxyacrylharsen is geen referentie en wordt over het algemeen niet gemarkeerd. Thermoplastische acrylhars, wanneer de Tg-waarde te laag is, is de verffilm moeilijk te drogen of kan deze niet worden gedroogd; als de Tg te hoog is, is de hardheid van de verffilm te hoog, waardoor de verffilm broos wordt. Daarom moet de Tg-waarde van de hars zorgvuldig worden ontworpen om de beste waarde te bereiken in strikte overeenstemming met de vereisten en kenmerken van het product. De Tg-waarde van oplosmiddelhoudende buitenmuurcoatings is bijvoorbeeld over het algemeen ontworpen om 55 ° C ~ 60 ° C te zijn. Als het in de winter te hoog is, vooral in het noorden, zal de verffilm barsten optreden, en als het te laag, zal het in de zomer gemakkelijk terugplakken en is de vlekbestendigheid slecht. Als de Tg van thermohardende en hydroxyacrylhars te hoog is, zal de Tg te veel toenemen na verknoping en zal de verffilm erg bros zijn. De Tg van acrylhars wordt bepaald op het moment van formulering en zal niet veranderen met procesveranderingen. Soms worden bij het matchen van verf harsen met verschillende Tg-waarden in combinatie gebruikt om van elkaar te leren om het gewenste effect te bereiken. Om bijvoorbeeld de migratie van weekmakers te voorkomen, worden kunststofverven gemengd met harsen met een hoge en lage Tg.

6. Oplosmiddelsysteem: Het type en type oplosmiddelsysteem heeft een grote invloed op de prestatie van de hars. Daarom moet de keuze van het oplosmiddel ook zeer strikt en elegant zijn. Er zijn drie principes voor het kiezen van een oplosmiddel:

Ten eerste, volgens de polariteit en oplosbaarheid van de hars,

De tweede is om het oplosmiddel aan te passen dat in de latere verfverdeling wordt gebruikt.

De derde is volgens de vervluchtigingsgradiënt van het oplosmiddel. Thermoplastische acrylharsen voor kunststoffen kiezen bijvoorbeeld vaak voor tolueen, butylester en butanol omdat ze overeenkomen met verdunners voor kunststoffen. Hydroxy-acrylharsen gebruiken over het algemeen xyleen- en butylesters, die ook nodig zijn voor PU-verven.3