Wat zijn de hechtingsproblemen en oplossingen van watergedragen polyurethaan op metalen?

Er zijn veel principes voor de hechting van watergedragen polyurethaanharsen aan metalen oppervlakken. Zoals mechanische occlusale bindingstheorie, elektrostatische theorie, adsorptietheorie, diffusietheorie, zuur-base-gebruikstheorie en chemische bindingstheorie. Over het algemeen is hechting het resultaat van een combinatie van mechanische hechting, elektrostatische aantrekking en chemische hechting. De hechtsterkte is een functie van de mate van bevochtiging, de relatieve mechanische oppervlakte-energie van de twee oppervlakken en de bevochtigingskinetiek. In de definitie van hechting moet hechting verwijzen naar de hechting van het geverfde metaal dat wordt blootgesteld aan hoge vochtigheid of oplossing. Algemeen bekend als natte hechting, verwijst het naar de hechting die wordt vertoond door het gecoate metaal nadat het in een medium omgeving is geplaatst.

Metalen oppervlakken zijn bedekt met vet, stof, roest en gladheid van het oppervlak, allemaal oorzaken van verminderde harshechting en slechte hechting. Probeer de volgende methoden om deze problemen op te lossen:

1: Poets het oppervlak met schuurpapier of stalen kogel;

2: Reinig met organisch oplosmiddel;

3: Gebruik oplosmiddel om het oppervlak te corroderen of fosfateerbehandeling uit te voeren; voornamelijk om het concave oppervlak op het oppervlak te vergroten.

Het bovenstaande is de behandelmethode die op het metaal is gemaakt.

Wil je de hechting verhogen, dan kan je ook ophef maken in metaalcoatings, zoals het toevoegen van: polymeerpolyolen, polyisocyanaten, vernettingsmiddelen, DMPA, etc.

1: Het polyesterpolyol in het polymeerpolyol heeft een goede hechting op de hechting in het polyurethaan. De configuratie met butyleenadipaat is echter een sleutel, en de hoeveelheid toevoeging heeft direct invloed op de hechting.

2: Het verhogen van het harde segmentgehalte van polyisocyanaat zal de harshechting verhogen en ook de hardheid, waterbestendigheid, hittebestendigheid en lage temperatuurbestendigheid van de hars verbeteren, maar de elasticiteit zal worden verminderd. Wanneer het gehalte aan harde segmenten te hoog is, zal de activiteit en diffusiecapaciteit van de moleculaire harsketen worden verminderd, wat resulteert in een slechte infiltratie met het substraat, en de hars kan niet volledig doordringen in de onregelmatigheden van het metalen oppervlak, dus er zal een spleet tussen de hars en het substraat. De aanwezigheid van holtes maakt het werkelijke contactoppervlak kleiner dan het corresponderende metalen oppervlak en de hechting wordt verminderd.

3: Met de toename van de mate van verknoping, neemt de cohesiesterkte van de hars als geheel toe en wordt de hechting groter, maar wanneer de mate van verknoping verder toeneemt, is het polymeer moeilijk te dispergeren, wat van invloed is op de microfasescheiding en beschadigt de cohesie van de hars. Sterkte en harsfijnheid zullen ook toenemen, waardoor de hechting en andere eigenschappen afnemen. De juiste mate van verknoping moet worden geregeld tussen 0,5% en 0,6%.

4: De toename van DMPA zal de -COOH-groep in de hars verhogen. Enerzijds heeft de -COOH-groep een hoge polariteit, wat gunstig is om de hechting te vergroten. Aan de andere kant verhoogt het de wateroplosbaarheid van de hars, waardoor de harsfijnheid kleiner en groter wordt. De bevochtigbaarheid van de hars wordt verbeterd, wat gunstig is voor de verbetering van de hechting. Een te hoog COOH-gehalte zal echter de waterbestendigheid verminderen en de natte hechting van de hars ernstig beïnvloeden, dus het DMPA-gehalte mag niet te hoog zijn en moet worden gecontroleerd op 1,7% tot 2,4% van de totale hars.33