Nieuws

Wat zijn de soorten coatingadditieven?

Update: Coatingadditieven zijn een onmisbaar onderdeel van coatings. Ze kunnen het productieproces verbeteren, de opslagstabil...
Summary:15-08-2022
Coatingadditieven zijn een onmisbaar onderdeel van coatings. Ze kunnen het productieproces verbeteren, de opslagstabiliteit behouden, de bouwomstandigheden verbeteren, de productkwaliteit verbeteren en speciale functies verlenen. Een redelijke en juiste selectie van additieven kan de kosten verlagen en de economische voordelen vergroten. Ook bekend als verfaccessoires, is het een hulpmateriaal voor het formuleren van verven, dat de prestaties van verven kan verbeteren en de vorming van verffilms kan bevorderen. Er zijn vele soorten, waaronder drogers, verstevigers, emulgatoren, verdikkingsmiddelen, pigmentdispergeermiddelen, ontschuimers, egaliseermiddelen, anti-huidmiddelen, matteringsmiddelen, lichtstabilisatoren, schimmelremmers, antistatische middelen (zie kunststofadditieven), enz., waaronder de de meest gebruikte zijn drogers en harders. Momenteel richt het onderzoek naar coatingadditieven zich op de additieven die worden gebruikt in emulsieverven op waterbasis.

Drogers zijn stoffen die het drogen van de coatingfilm kunnen versnellen en een rol spelen bij het bevorderen van de zuurstofopname en de polymerisatie van dubbele bindingen in de drogende oliefilm. Het kan de droogtijd van de oliefilm van dagen tot uren verkorten, is gemakkelijk aan te brengen en kan vervuiling en beschadiging van de natte film voorkomen.

Veel metaaloxiden, zouten en zepen hebben een uitdrogend effect, maar degenen met praktische waarde zijn loodoxide (rood dan, geel dan), mangaandioxide, loodacetaat, loodnitraat, mangaansulfaat, mangaanchloride, boorzuur Mangaan, mangaanacetaat , kobaltacetaat, kobaltchloride en lood, kobalt, mangaannafteenzuurzeep, linolzuurzeep en harszuurzeep.

Door de goede olieoplosbaarheid van zeepdrogers is het drogende effect hoog. De moderne coatingindustrie gebruikt nafteenzuurzepen als drogers. Nafteenzuurzepen worden meestal geproduceerd door de metathesemethode.

De hoeveelheid droger die in verf op oliebasis wordt gebruikt, hangt af van de hoeveelheid drogende olie of halfdrogende olie. Als we bijvoorbeeld droge lijnolie nemen, is de hoeveelheid looddroger (berekend als lood) 0,4-0,5% van de oliemassa. Het droogvermogen van kobalt en mangaan is sterker dan dat van lood en de verhouding van kobalt, mangaan en lood is ongeveer 8:1:40. De combinatie van twee of drie metaalzepen heeft een synergetisch effect. Bij harscoatings moet de hoeveelheid droger worden verhoogd.

Verharders zijn weekmakers (zie Kunststofadditieven). De variëteiten die gewoonlijk worden gebruikt in de coatingindustrie zijn diethylftalaat, dibutylftalaat, dioctylftalaat, tributylfosfaat, trifenylfosfaat, tricresylfosfaat en enkele speciale variëteiten.

Verdikkingsmiddelen zijn stoffen die de viscositeit van verf verhogen en de vloei verminderen. Een belangrijk doel van het gebruik van verdikkingsmiddelen is het verminderen van loopneus bij het afwerken. Verdikkingsmiddelen voor coatings omvatten voornamelijk de volgende categorieën: ① Silica; ②Bentoniet en organisch bentoniet (bentoniet behandeld met kationisch organisch materiaal); ③Oppervlaktebehandelde geactiveerde calciumcarbonaatdeeltjes; ④Gehydrogeneerde ricinusolie; ⑤Metalenzepen, zoals calciumstearaat, aluminiumstearaat, zinkstearaat, enz.; esters van gepolymeriseerde plantaardige oliën en vetzuurdimeren en polyolen.

Pigmentdispergeermiddelen worden gebruikt om het bezinken of drijven van pigmenten te voorkomen. Verdikkingsmiddelen zoals bentoniet en organobentoniet, metaalzepen, gehydrogeneerde ricinusolie, enz. kunnen fungeren als pigmentdispergeermiddelen. Verschillende oppervlakteactieve stoffen, polyethyleenoxide met laag molecuulgewicht (polyethyleenoxide), methylsiliconenolie met lage viscositeit, lecithine en zijn derivaten worden ook vaak gebruikt.

Egaliseermiddelen zijn stoffen die helpen bij het creëren van een gladde afwerking. Stoffen die de oppervlaktespanning van coatings kunnen verhogen, werken in het algemeen als egaliserende middelen. De egalisatiemiddelen die in de industrie zijn gebruikt, omvatten verschillende series fluorsurfactanten, polyacrylaten en polyvinylbutyral.33