Hoe het gebruik van textielemulsie te selecteren

Roller afdrukken

Deze techniek wordt gebruikt wanneer lange oplagen stof met hetzelfde ontwerp moeten worden bedrukt. De moderne machine, gebaseerd op een machine die oorspronkelijk in 1783 werd bedacht, bestaat uit een grote centrale gietijzeren cilinder waar een dikke eindeloze deken overheen gaat die een veerkrachtige ondersteuning van het weefsel biedt. Rugstoffen, ruggrijzen genoemd, worden tussen de deken en de stof geplaatst om onnodige vlekken op de deken te voorkomen. Hoewel ze vroeger van katoen waren gemaakt, zijn de meeste moderne grijstinten doorlopende banden van nylon. De deken en het ruggrijs zijn op de juiste manier gespannen, zodat de stof door de machine beweegt terwijl de centrale cilinder draait. Gegraveerde drukrollen, één voor elke kleur, drukken tegen de stof en de centrale cilinder. Het patroon op de rol is geëtst op het oppervlak van een koperen schaal die op een doorn wordt gedragen. Een hoogwaardige gravure is essentieel voor een goede bedrukking. Elke drukrol is voorzien van een roterende kleurleveringsrol, gedeeltelijk ondergedompeld in een bak met drukpasta. Fijngeslepen messen (rakelmessen) verwijderen overtollige kleurpasta van de niet-gegraveerde delen van deze rollen, en elk heeft ook een pluismesje. De bedrukte stof gaat van de hoofdcilinder naar een droog- en stoomkamer om de kleur te fixeren. Hoewel deze machine slechts één zijde van de stof bedrukt, drukt de duplex-rolmachine, in wezen een combinatie van twee rolmachines, beide zijden af. Moderne drukmachines zijn soepel lopende precisiemachines die zijn uitgerust met zorgvuldig ontworpen rollagers en hydraulische of pneumatische mechanismen om een ​​uniforme druk en flexibiliteit te garanderen. De druk wordt geregeld vanaf een instrumentenpaneel en elke rol wordt onafhankelijk bestuurd. Automatische registratie wordt bewerkstelligd door elektromagnetische drukknopbediening en moderne elektromotoren zorgen voor soepel lopende aandrijvingen met variabele snelheid. Het wassen van ruggrijzen en drukkersdekens is ook geautomatiseerd.

Spuitdruk is het aanbrengen van kleur van spuitpistolen tot stencils en heeft een beperkt maar soms winstgevend gebruik.

Zeefdruk

Zeefdruk kan een handmatige handeling zijn of een automatisch machinaal proces. Het doek wordt eerst op een printtafel gelegd, in positie gegomd of vastgemaakt aan een grijze rug, en dan wordt het dessin aangebracht door een zeef van zijde of nylon gaas gespannen over een houten of metalen frame, waarop het dessin voor één kleur is gereproduceerd. Dit is meestal een fotografisch proces, hoewel handschilderen met een voldoende resistente blokkeerverf een alternatief is. Er wordt een scherm over de stof op de tafel geplaatst tegen registratiestops, waardoor een nauwkeurige patroonaanpassing wordt gegarandeerd. Printpasta wordt op de zeefrand die het dichtst bij de operator zit gegoten en met een rakel over het oppervlak van het zeef uitgespreid zodat de kleur door de open delen wordt gedrukt. Het scherm wordt bewogen totdat er één kleur op het doek is aangebracht. Voor het aanbrengen van andere kleuren wordt het proces herhaald met verschillende schermen.

Met het groeiende belang van zeefdruk is de handbediening grotendeels vervangen door mechanische methoden. Bij sommige machines zijn de zeven plat, zoals bij handprinten; anderen gebruiken roterende zeven.

RUICO is een bedrijf gespecialiseerd in textielemulsie en werkt samen met mijnbouwbedrijven in vele landen. Mocht u hier wensen over hebben, neem dan contact met ons op

Jimmy yuan

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (voorraadnummer 873233)

Toevoegen: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, provincie Zhejiang, China 313018

Telefoon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15088303595

Website: www.ruicoglobal.com

E-mailadres: [email protected]