Olieveld-cementeringsdetails Processen

Classificatie van oliebroncement:

Momenteel is het veelgebruikte oliebroncement voornamelijk hoogwaardig portlandcement. Kalksteen of kalkhoudende tufsteen, klei of schalie en een kleine hoeveelheid ijzererts worden volgens een bepaalde verhouding tot grondstoffen gemengd en vervolgens bij een hoge temperatuur van 1450 ℃ gecalcineerd om een ​​soort klinker te worden met silicaat als hoofdbestanddeel, en voeg dan een geschikte hoeveelheid toe. Gips wordt gemalen tot een bepaalde fijnheid van poeder om deze oliebron te laten cementeren. Omdat de temperatuur en druk in de put toenemen met de toename van de putdiepte, moet een verscheidenheid aan oliebroncement worden geproduceerd om te voldoen aan de vereisten van verschillende putdiepte-omstandigheden.

Aanpassing van de prestaties van de cementslurry:

Een groot aantal cementeringspraktijken heeft bewezen dat: de bestaande verschillende oliebroncementen nog steeds moeilijk volledig te voldoen aan de vereisten van verschillende boorgatcondities. Om deze reden moeten bepaalde additieven worden toegevoegd om de gerelateerde prestatie van de cementslurry verder aan te passen. Inclusief:

• Aanpassing van de dichtheid
• Aanpassing van de verdikkingstijd
• Vloeistofverlies middel
• Sleep verloopstuk

Er zijn ook enkele veelgebruikte additieven voor cementslurry die verschillende eigenschappen van cementslurry kunnen verbeteren. Ontschuimers kunnen bijvoorbeeld grensvlakspanning verminderen en het ontstaan ​​van bellen verhinderen; kwartspoeder wordt vaak gebruikt bij het cementeren van putten op hoge temperatuur om de corrosiebestendigheid van cementsteen te verbeteren; zouten kunnen de cementeerkracht van steenzoutvormingscement verbeteren.

Cement injectie:

Grondapparatuur voor cementinjectie Grondapparatuur voor cementinjectie omvat cementasopslagtank, cementwagen, cementmengtrechter, compressoreenheid, cementmesttank, enz. Volgens de vereisten van het cementinjectieproces, de cementslurrypijpleiding, waterleiding en gas pijpleiding verbindt deze apparatuur om een ​​constructie-apparaat voor cementinjectie te vormen. Cementtrucks zijn het meest kritisch in grondmaterieel. Het aantal gebruikte cementtrucks is afhankelijk van het aantal asopslagtanks, dat wil zeggen de hoeveelheid geïnjecteerd cement. Elke keer dat een cementtruck wordt toegevoegd, moeten andere apparatuur en pijpleidingen dienovereenkomstig worden toegevoegd. Over het algemeen zijn elke twee of drie asopslagtanks uitgerust met een compressorunit.

1. Bij het injecteren van cement blaast de compressor het cement in de astank door de luchtleiding in de mengtrechter en tegelijkertijd wordt het schone water in de trechter gepompt en gemengd met het cement om een ​​cementslurry te vormen, die het cement binnendringt mesttank. De cementtruck zuigt vervolgens de cementbrij aan en pompt deze via pijpleidingen naar het verdeelstuk van de cementbrij. De cementslurry die door alle cementtrucks wordt gepompt, wordt verzameld en naar de cementkop van de putmond gestuurd voor de cementinjectiecyclus.
2. Cementeringsproces Nadat de bekledingsbuis is neergelaten tot de vooraf bepaalde putdiepte volgens het ontwerp, wordt de cementkop geïnstalleerd en wordt de boorvloeistof gecirculeerd om het cementeren voor te bereiden. Figuur 5-10 toont een typische constructieprocedure voor het cementeren van dubbele rubberen pluggen. Het bovenste apparaat van de omhullingsstreng is een cementkop, die is uitgerust met rubberen pluggen aan de boven- en onderkant. De onderste rubberen plug en de isolatiefluïdum scheiden de cementslurry van de boorvloeistof om te voorkomen dat de boorvloeistof in contact komt met de cementslurry om zijn prestatie te beïnvloeden. Het onderste uiteinde van de karkasstreng is uitgerust met geleideschoenen om het lopen van de karkas te vergemakkelijken. De drijvende kraag is eigenlijk een eenrichtingsklep, die wordt gebruikt om te voorkomen dat de cementslurry in de ring terugvloeit in de buis, en om de rubberen plug vast te zetten. De grondapparatuur is klaar en het cementeren kan worden gestart.

Cement injectieproces:

Spuit afstandsvloeistof in → Open de onderste rubberen stoppen en druk rubberen stop → Injecteer de gemengde cementbrij in de behuizing via het cementslurryspruitstuk en de cementkop → Nadat de mortel is gegoten, sluit u de morteldoorgang, opent u de bovenste rubberen stoppen en de bovenste doorgang en gebruik boorvloeistof om de bovenste rubberen plug in de behuizing te duwen → Pomp boorvloeistof in de behuizing → Bult → Sluit de oliebron en wacht op stolling → Controleer de cementeerkwaliteit → Ga naar de volgende boor

Ruico-experts in het cementeren van chemicaliën, hebben een goede reputatie op de wereldmarkt. We zullen onze klanten altijd goed ondersteunen.

Shawn

Regionale verkoopmanager

Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (voorraadnummer 873233)

Toevoegen: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, provincie Zhejiang, China 313018

Telefoon: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15968208672

Mobiel: 86 15968208672

Website: www.ruicoglobal.com

E-mailadres: [email protected]