Putcementering (cementeringstechnologie)

In het algemeen wordt de mantelbuis gebruikt bij het cementeren. Cementeren heeft een belangrijke betekenis in techniek en economie. Het kwaliteitsprobleem veroorzaakt: Niet in staat tot de tweede of derde mijnbouw. Kan de tweede of derde niet mijnen. maak reserveberekeningsfouten de vloeistof die niet nodig is om te ontginnen, kan in de put stromen Maak de productielaag vernietigen。
De inhoud van de cementtechnologie omvat de selectie en bepaling van het cementschema, het ontwerp en de berekening van de slurry, de voorbereiding van het boorgat, het gebruik van het gereedschapaccessoire, de selectie van cementeerapparatuur en het ontwerp van het boekhoud- en cementeerprogramma, enz. Om een ​​redelijk ontwerp te krijgen, moet de volgende effectfactor zijn overwogen.

Boorgat - de diepte van de put, de temperatuurgradiënt van de lagen, gatdiameter en de formatie-eigenschap enz. Boorvloeistof - boorvloeistofsysteem is de belangrijkste factor voor de cementeerkwaliteit en het succes of falen van het cementeerwerk. Begrijp het type boorvloeistof en het systeem en de theologische eigenschappen duidelijk om de eigenschap van de voorloopvloeistof, cementslurry of boorvloeistof aan te passen aan de behoefte. Mantelbuis - de maat, de buiswanddiepte en de centreergeleider zijn nodig of niet. Uitschakeling van de behuizing tijdens behandeling - loopsnelheid, circulatie halverwege en wastijd voor cementeren, verdringen, enz. Cementslurry - slurryontwerp, cementhoeveelheid, methode bereid met slurry, reologische eigenschappen van additief en cementslurry ect. Apparatuur voor het mengen van drijfmest - nummer van de cementtruck vereist, mengtype, vloeistofverplaatsing en uitvoervolume.

Cementeren kan worden onderverdeeld in de volgende drie processen: casing laten lopen, cementeren
Afhankelijk van de verschillende functie en de diepte van de behuizing, kan de mantelbuis worden onderverdeeld in de volgende verschillende soorten.
Leiding: leiding is over het algemeen de eerste insluiting en de kortste omhullingsstreng. Het doel van de valpijp is om te voorkomen dat de lichte zandlaag vervuilt door de boorvloeistof en om te voorkomen dat ondiepe gatsecties worden vernietigd. Het interval dicht bij de grond is meestal gemakkelijk te doorbreken, omdat het los zit en geen grindlaag.
De put dicht bij de grond is meestal gemakkelijk te breken, omdat het een losse grindlaag is. Katheter speelt meestal ook de rol van het verbeteren van de hoogte van de circulerende vloeistof en ervoor zorgen dat deze terugkeert naar de tank.
Oppervlaktebehuizing: het wordt gebruikt om de relatief ondiepe losse formatie en laag af te dichten. Naast het beschermen van de behuizing van de boorgatondersteuningstechnologie en de productiebehuizing, kan de oppervlaktebehuizing ook voorkomen dat boorvloeistof, ondergronds zout water, olie en gas het oppervlaktewater vervuilen.
Tussenmantel: Als er dieper geboord moet worden, is meestal de tussenmantel nodig om de veiligheid van het boorgat te waarborgen. De rol van de tussenmantel is vaak het afdichten van de complexe formatie boorvloeistof die moeilijk te beheersen is, en het succesvol boren te verzekeren.
Productieomkasting: het draaien van de productieomkasting is het belangrijkste doel van het boren van een put. De productieomhulsel olieproductieslang van één oliebron. Deze behuizing isoleerde het oliereservoir en de andere vloeistof, en isoleerde ook het oliereservoir en andere lagen. Dit kan olie- en gaskanalen vormen, een langdurige productie garanderen en voldoen aan de eisen van de mijnbouw en stimulering.
Meestal is het boren en cementeren een afwisselend proces. Het volgende is de eenvoudige introductie van een gewoon boorcementeerproces.

1 De eerste cementering van de spud- en oppervlaktebehuizing

Nadat de boorapparatuur is geïnstalleerd, moet het maken van de eerste spud, het boren van de oppervlaktelaag, het boren van de boor en het loopvlak omhulsel worden gedaan, en het voorbereidende werk voor het cementeren moet onmiddellijk goed worden gedaan.
Open eerst de pomp om de boorvloeistof te laten circuleren. Omdat de ruimte tussen de putwand en de behuizing klein is, kunt u de hoge snelheid van de boorvloeistof gebruiken om modderkoek in de muur te slaan en ondertussen de prestaties van de boorvloeistof aanpassen totdat de druk van de circulatiepomp stabiel is. In deze periode moet het cementeervoorbereidingswerk klaar zijn, moet de gemengde slurry voldoen aan de ontwerpvereisten om ervoor te zorgen dat de cementeerconstructie succesvol is.
Voordat cementslurry in de verbuizing wordt geïnjecteerd, moet een bepaalde hoeveelheid voorvloeistof in de verbuizing worden gepompt. Gewoonlijk is voorvloeistof een afstandsmiddel en wasvloeistof. Afstandhouder wordt gebruikt om de boorvloeistof en cementslurry op afstand te houden. En wasvloeistof kan de modder in de putmuur wassen en de cementeerkwaliteit verbeteren.
Nadat de ontworpen hoeveelheid cement is geïnjecteerd, moet de stop worden losgelaten en vervolgens moet de verplaatsing van de slurry worden gestart. Toen de pompdruk plotseling toenam, namelijk stop kwam aan op de putbodem, drukte plotseling toe (zeg nogmaals de druk aanraken, stop de pomp), wachtend op stolling begint volgens de aanbevolen uithardingstijd. Door test, als de volledige kwaliteitsindex voor cementeren gekwalificeerd is, kunnen de volgende werkprocedures beginnen.

2 De tweede spud en het cementeren van de technologieomhulling

Secundaire spud is het voortgezette werk na het voltooien van de eerste spudbeelden en het cementeren van de oppervlaktebehandeling. Het cementeerproces is vergelijkbaar met het cementeerproces voor de oppervlaktebehandeling. Het cementeerproces is vergelijkbaar met het cementeerproces voor de oppervlaktebehandeling.

3 De derde spud en cementering van de productieomhulling
De derde paal is het voortdurende werk van het voltooien van de tweede paalopname en het cementeren van de tussenomhulling. Het cementeren van de productieomhulling is vergelijkbaar met het cementeren van de oppervlaktemantel en het cementeren van de tussenomhulling.

Als u meer wilt weten, neem dan contact met ons op.