Sinds het begin van de Europese industrie is bij de productie van emailleer een basislaag van roetpoeder en lijnolie op het oppervlak van de olie aangebracht. Breng opeenvolgende lagen van het mengsel aan, droog de huid en strijk het oppervlak na elke laag glad met puimsteen. Gebruik vervolgens de zwarte vloeistof vermengd met terpentijn om de huid weer donkerder te maken en hang deze vervolgens te drogen. Nadat de huid (indien mogelijk) minimaal een maand is neergedaald en gestapeld, wordt het leer op het frame genageld en gelakt. Bak in een oven met middelhoog vuur. De temperatuur liep geleidelijk op en het bakken duurde 3 dagen. Het hele proces kan worden gedaan door het gedurende 10 uur aan de zon bloot te stellen. Onlangs zijn de producten en methoden die door Amerikaanse fabrikanten worden gebruikt om lakleer te vervaardigen, heel verschillend. In vergelijking met gelooid leer heeft deze leersoort een zachter, flexibeler en minder gepolijst oppervlak. In vergelijking met het broze en niet-flexibele leer dat volgens het oude proces is gemaakt, is dit soort leer minder gebarsten en geschikt voor gebruik. Voor schoenen.
Over het algemeen is lakleer een fijnkorrelig leer dat is behandeld om het een glanzende uitstraling te geven. Lakleer werd al in 1793 genoemd in de Britse tijdschriften "Bee" of "Informant" in "Literature Weekly". Het boek, getiteld "Patent Leather of Hands", werd gepatenteerd door het Verenigd Koninkrijk voor Birmingham's "Gentleman in Handname". Een patent dat zacht leer produceert met glans en glans die ondoordringbaar wordt door simpelweg met een spons af te vegen en zijn oorspronkelijke glans terugkrijgt. In november 1799 verkreeg Holborn's uitvinder, Edmund Praia, in Londen, Engeland, een patent. Methoden die worden gebruikt om verschillende leersoorten te schilderen en te kleuren; in 1805 patenteerde de uitvinder een combinatie van chemicaliën. "Mooie glans". De belangrijkste prestatie van lakleer is echter Sesboyden.
In 1818 ontving Boyden in Duitsland vervaardigd lakleer (bekend als de omslag van de Duitse militaire pet) van een plaatselijke wagenfabrikant en kon het gebruiken om dergelijk behandeld leer in de Verenigde Staten te produceren. Dit materiaal is aantoonbaar mooier dan werklaarzen en soortgelijke lederen producten, maar behoudt nog steeds een ideale bescherming en duurzaamheid. Door het reverse-engineering van Europees lakleer vond hij een manier om zijn eigen lakleer te maken. Dit nieuwe glanzende leer ging op 20 september 1819 in commerciële productie met een reeks coatings op basis van lijnzaadolie. Dankzij de inspanningen van Boyden is de productie van glad verfleer snel wijdverbreid geworden en vormt het een aanvulling op formele kleding. Boyden heeft nooit octrooi aangevraagd voor zijn uitvindingsproces.
RUICO is een bedrijf gespecialiseerd in vlamvertragend materiaal voor het coaten van textiel en textiel, en werkt samen met mijnbouwbedrijven in vele landen. Mocht u hier wensen over hebben, neem dan contact met ons op
Jimmy yuan
Zhejiang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (voorraadnummer 873233)
Toevoegen: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, provincie Zhejiang, China 313018
Telefoon: 86 (572) 2903236
Fax: 86 (572) 2905222
Website: www.ruicoglobal.com
E-mailadres: [email protected]