Stabiliteit en filmvorming bij de laagste temperatuur van watergedragen acrylemulsies!

De stabiliteit van acrylemulsie omvat de problemen van demulgering, verslechtering en delaminatie onder opslag, transport, verwerking en hoge en lage temperatuuromstandigheden. Over het algemeen is de grootste zorg de stabiliteit bij hoge temperatuur, langdurige opslag bij kamertemperatuur en vries-dooicycli.

1. Stabiliteit op hoge temperatuur:
Neem tientallen grammen acrylemulsie en doe het in een plastic afgesloten fles, bewaar het in een oven met constante temperatuur op een bepaalde temperatuur en observeer elke dag of er sprake is van delaminatie, gelering, demulgering, verkleuring en uitharding. De stabiliteit bij hoge temperatuur van de acrylemulsie kan worden bereikt als deze gedurende ten minste 5 dagen in de oven wordt geplaatst zonder duidelijke verandering.

2. Vries-dooi stabiliteit
Het acrylemulsiemonster dat in de afgesloten fles werd gedaan, werd 18 uur in een koelkast van min tien graden ingevroren, eruit genomen en 6 uur bij kamertemperatuur geplaatst om te zien of er sprake was van delaminatie, gelering, demulgering, verkleuring en stolling. De bewerking wordt meestal minstens 3 keer herhaald en de vries-dooistabiliteit wordt overschreden als er geen verandering is.

3. Opslagstabiliteit bij kamertemperatuur
De daadwerkelijke opslag van acrylemulsiemonsters, regelmatige observatie van resultaten is een betrouwbaardere en overtuigendere conclusie van stabiliteit dan tests bij hoge en lage temperaturen. Monsters van elke batch acrylemulsie moeten worden bewaard voor daadwerkelijke opslag en regelmatig worden geobserveerd om stabiliteitsgegevens te verzamelen.

4. Verdunningsstabiliteit:
Neem een ​​bepaalde hoeveelheid acrylemulsie, voeg gedeïoniseerd water toe om het te verdunnen en kijk of er neerslag, demulgering en flocculatie optreden. Soms is het nodig om een ​​bepaalde hoeveelheid water toe te voegen en 's nachts te kijken of er een afwijking is. Een roestvrijstalen staaf is aan het ene uiteinde koud en aan het andere uiteinde verwarmd, en de hele staaf heeft een gelijkmatige temperatuurgradiënt, van min enkele graden Celsius aan het ene uiteinde tot meer dan 100 graden Celsius aan het andere uiteinde. De roestvrijstalen bar heeft een traploze temperatuurweergave langs de lijn. Breng de acrylemulsie aan op de strips. Na verloop van tijd vormt de acrylemulsie op de strip aan de ene kant een transparante en uniforme film en de acrylemulsie aan de andere kant wordt troebel en gebroken en de middelste grens is helder. De door deze lijn aangegeven temperatuur is de minimale filmvormingstemperatuur van de acrylemulsie.

Stel tijdens de test het instrument in op de vereiste waarde volgens de bedieningsvoorschriften en het vereiste temperatuurbereik. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het eerst inschakelen van het koelwater om te voorkomen dat het koelelement doorbrandt wanneer de machine wordt ingeschakeld. Nadat u hebt bevestigd dat de temperatuur op de meetplaat een evenwicht heeft bereikt, begint u met het aanbrengen van het monster. Om de uniforme dikte van de acrylemulsiecoatingfilm te garanderen, bevestigt u eerst een bepaalde dikte plakband op de testplaat en gebruikt u vervolgens een rubberen schraper om de acrylemulsie gelijkmatig in de groef van de plakband te coaten en de bovenkant te bedekken omslag. Zet de luchtpomp aan, blaas droge lucht door het bovenste deel van de acrylemulsie en let op de filmvorming van de acrylemulsie. Zoals hierboven vermeld, kan worden gezien dat er duidelijke verschillen zullen zijn in de toestand van de film gevormd door de acrylemulsie. Het filmvormende deel is een continue en transparante film, terwijl het andere deel intermitterend of zelfs wit poeder is. De temperatuur op de grenslijn tussen de twee delen wordt bepaald als de minimale filmvormingstemperatuur van de acrylemulsie.




Glasvezelgaas voor slijpschijf3