Het basisproces voor wegstabilisatie

Veel ingenieurs besteden steeds meer aandacht aan wegstabilisatie om kwaliteitswegen aan te leggen die bestand zijn tegen ruw en zwaar gebruik.

Het doel is om de sterkte te verbeteren, de plasticiteit van de grond te verminderen en de samendrukbaarheid te verlagen, hetzij door de gronddeeltjes te binden of waterdicht te maken, of een combinatie van beide. Het omvat de toepassing van mechanische processen en chemische toevoegingen om de dichtheid van de bodem te vergroten. Hoe hoger de dichtheid van een materiaal, met minder lege ruimtes erin.

Vides zijn het meest schadelijk voor de integriteit van een weg of voor elk type constructie. Omdat ze vocht en lucht vasthouden, worden ze minder stabiel en vallen ze uiteen onder druk en veranderende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden. Zachte bodems zoals slib, organische bodems en kleiachtige turf zijn het type bodems dat eerst gestabiliseerd moet worden voordat ze kunnen worden gebruikt vanwege hun hoge porositeit en organisch gehalte. Wegstabilisatiemethoden en geschikte toepassingen verbeteren de materiaaleigenschappen en prestaties. Het is erg belangrijk om te bedenken hoe een bestrating presteert, hetzij geladen of onbeladen gedurende de beoogde levensduur, die uitsluitend afhangt van de selectie en het gebruik van geschikte bestratingsmaterialen, het structurele ontwerp en de afvoer van bestrating, evenals het constructieproces dat voldoet aan de ontwerpintentie. De soorten stabilisatie zoals ondergrond, korrelig, gemodificeerd, licht gebonden en gebonden, bepalen ook het type bindmiddel dat wordt aangenomen en gebruikt in de wegstabilisatieprocedure.

De stappen die het proces vormen, variëren op basis van de locatie, benodigde tijd, beschikbare machines, budget en omgevingsomstandigheden. De volgende beschreven stappen zijn echter gebruikelijk voor de meeste processen.

1. BODEMPROEVEN

Dit is de sleutel tot een succesvolle bodemstabilisatie. Er is geen standaardmethode en de toevoegingen die gebruikt kunnen worden, verschillen per bodemtype. Sterkte, samendrukbaarheid, permeabiliteit, duurzaamheid en volumestabiliteit zijn enkele van de eigenschappen die van belang zijn bij wegstabilisatie.

Bodems die over de hele wereld worden aangetroffen, zijn van verschillende variëteiten en hetzelfde kan worden gezegd over hun technische eigenschappen. Zo worden bodemmonsters eerst getest om hun technische en ecologische eigenschappen te bepalen. Op basis van de beoordeling wordt een bepaald additief geselecteerd en gebruikt om het grondmonster te genezen. Het uitgeharde monster wordt vervolgens opnieuw getest om te bepalen of het al dan niet de gewenste resultaten oplevert. Inzicht in het materiaal is erg belangrijk en in meer gevallen dan de andere beoefenaars vertrouwen op lokale kennis als het gaat om de beoordeling van de geschiktheid van bestratingsmaterialen in ontleende putten dan wat wordt verkregen in laboratoriumtests. Het wordt vaak toegeschreven aan de onbeschikbaarheid van materiële laboratoria en het in overweging nemen van de kosten.

2. VOORBEREIDING VAN DE SITE

Er is sprake van ex situ en in situ stabilisatie. In-situ stabilisatie omvat het stabiliseren van de bodems op zijn oorspronkelijke locatie, terwijl ex-situ-stabilisatie omvat het genezen van de grond door het grootste deel van de grond te verwijderen en naar een andere behandelingslocatie te transporteren. In situ heeft het de voorkeur omdat het kosteneffectief en tijdbesparend is.

In ieder geval wordt de bestaande of moedervloer verpulverd met een roterende menger, dit betekent dat het tot fijne deeltjes wordt vermalen. Tijdens deze fase worden aanvullende basismaterialen en aggregaten toegevoegd. Het vochtgehalte van de grond moet op een optimaal niveau zijn om de reactie succesvol te laten verlopen wanneer het additief wordt toegevoegd. Daarom worden droge bodems vochtig gemaakt, terwijl bodems met een hoog watergehalte droog worden gemaakt door middel van waterafvoer.

3. INLEIDING VAN TOEVOEGINGSMIDDELEN

Nadat de grond is voorbereid, worden de additieven toegevoegd. Ze worden ofwel droog aangebracht of gespoten. De toepassingsmethode varieert afhankelijk van het gebruikte additief. Geselecteerde additieven vereisen verschillende toepassingen en herhaaldelijk mengen. Deze additieven verbeteren materiaaleigenschappen zoals sterkte, doorlaatbaarheid, volumestabiliteit en duurzaamheid. Een spreidwagen of tankwagen voor vloeibare middelen kan worden gebruikt om de vereiste dosering toe te passen of via een plantmix-pugmill-operatie.

4. MENGEN

Een stabilisatiemachine maakt meerdere passen over de grond zodat hij de grond en de toevoegingen homogeen mengt. Diepe grondmenging dient om zwakke bodems te stabiliseren met behulp van grondboren op grote diepte met kolommen die worden gebruikt om op aanzienlijke diepte door de grond te boren op een manier die vergelijkbaar is met hei-technieken. Geselecteerde additieven moeten onmiddellijk worden gemengd nadat ze zijn toegevoegd, omdat ze zeer snel harden. Tijd is van essentieel belang bij de mengprocedure en de gevoeligheid van de chemie van uitharding vereist een zorgvuldige afweging voordat de mengbewerking wordt uitgevoerd. Aangezien tijdsafhankelijke chemische reacties spontaan optreden, wordt het mengen niet als tijdsintensief beschouwd. Procedureel wordt het mengen op de volgende manieren bereikt:

• Gebruik van laboratoriummengselontwerp en analyse om het vereiste type additief en de meest effectieve hoeveelheid te kiezen
• Bepaling van de verhouding tussen water en additief waarbij door menging een optimale prestatie kan worden bereikt
• Selectie van de geometrie van de mengkolom met behulp van inferentie uit de laboratoriumtests
• Installatiemethode en kolomconfiguratie klaar om te mengen

5. VERDICHTING EN TRIMMEN

Verdichting verhoogt de dichtheid van de bodems en verplaatst deze ook naar een glad oppervlak en optimaal vochtgehalte tijdens de bouw . Bij het verdichten worden verschillende machines gebruikt, namelijk een trilblokvoet, een pneumatische verdichter en een tandemwals. De laatste twee worden gebruikt om het oppervlak te vormen en bij te snijden om depressiesporen te verwijderen en een goede kroon en kwaliteit en een glad oppervlak te verkrijgen. De grootte van bestratingsmaterialen bepaalt ook het type verdichting dat op het materiaal moet worden uitgevoerd. Een goed verdichte laag heeft de neiging om een ​​grotere stabiliteit te hebben en is minder vatbaar voor vervorming onder verkeersbelasting, wat bijdraagt ​​aan een lange levensduur van de bestrating tijdens de levensduur. Als we de relatie tussen vochtdichtheid van een bodem begrijpen, kan de specificatiedichtheid in wezen worden bepaald door de toevoeging van een specifieke hoeveelheid vocht tijdens verdichtingswerkzaamheden.

In de praktijk wordt aanbevolen om met een zwaardere wals de gewenste dichtheid te bereiken bij een lager vochtgehalte, wat een voordeel kan zijn in gebieden waar bouwwater schaars is.

In verdichtingsspecificaties wordt kritisch gekeken naar de mogelijkheid om het insluiten van vocht in de bestrating tijdens de constructie van bestratingslagen te voorkomen. In principe moet elke laag kunnen drogen van het optimale vochtgehalte voordat de volgende laag wordt geplaatst. Dry-back verhoogt de stabiliteit door het genereren van zuigkrachten in een bestratingsmateriaal, wat vaak wordt weerspiegeld in het percentage van het optimale vochtgehalte of als een mate van verzadiging. Het niet voldoen aan de dry-back-specificaties kan leiden tot een verminderde stabiliteit en langdurige sterkte van de korrelige laag van de bestrating, waardoor het risico op voortijdig falen van de bestrating toeneemt.

6. VERHARDING

Dit is de laatste stap in het proces. Het is wat het additief helpt om zijn volledige technische potentieel te bereiken. Een periode van zeven dagen is voldoende voor een goede uitharding. Maar nogmaals, de tijd varieert afhankelijk van het additief dat wordt gebruikt om de wegbodem te stabiliseren. De gebruikelijke intervallen voor genezing zijn zeven dagen en achtentwintig dagen. Chemische bestanddelen van additieven ondergaan zowel onmiddellijke als langdurige tijdsafhankelijke chemische reacties met de bodem en andere additieven. Deze resulteren in een algehele verbetering van de bodemmatrix met vermindering van de zwelling, verbetering van de afschuifsterkte en weerstand tegen invloed van bevochtiging en uitdroging. Processen zoals kationenuitwisseling, flocculatie, agglomeratie, puzzolane reacties en carbonaatcementering zijn kenmerkend voor de mechanismen van de reacties.

Als u meer wilt weten, neem dan contact met ons op.

Bedankt en vriendelijke groeten,

Lin Yang (mevrouw)

-------------------------------------------------- ---------------

ZHEJIANG RUICO ADVANCED MATERIALS CO., LTD. (STOCK NO .: 873233)

Toevoegen: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, provincie Zhejiang, China 313018

Wechat: 86 15268247664

E-mailadres: [email protected]